建設工程氫氣站防爆配電箱

技術特點  

1. 本質安全防爆：

符合Ex d IIC T1 Gb/T6高等級防爆標準，隔爆面間隙與長度精密控制，有效遏制內部爆炸傳播。  

2. 氫氣適應性設計：  

材料抗腐：

外殼與關鍵部件采用不銹鋼或特殊涂層，抵抗氫氣脆化及腐蝕。  

密封防護：

IP65以上防護等級，阻隔氫氣滲入；進出線采用防爆格蘭頭密封。  

溫控嚴格：

表面溫度限制在T1組（≤450℃），遠低于氫氣燃點。  

3. 多重安全保護：

過載、短路、漏電保護齊全，部分集成氫氣濃度監測聯動斷電功能。  

4. 強環境耐受：

抗震、耐候設計，適應加氫站、制氫車間等復雜工況。

安裝方法

1.選址：

嚴格按防爆區域劃分（1區/2區）安裝，遠離氫氣釋放源及潛在沖擊點。  

2. 基礎固定：

使用防銹螺栓可靠固定在混凝土基座或鋼構上，確保穩固。  

3. 電纜接入：  

通過認證的防爆格蘭頭引入電纜。  

鋼管布線時，螺紋嚙合需≥5扣并做防松處理。  

4. 接地：

獨立接地系統，接地電阻≤4Ω，消除靜電及故障電流風險。  

5. 通氣散熱：

若為通風型，需定期檢查呼吸裝置暢通性。  

6. 專業驗收：

安裝后由防爆認證機構檢測，確認符合規范方可投用。

應用場所  

專用于存在氫氣爆炸風險的場所：  

加氫站（儲氫區、壓縮機房、加氫機配電）  

水電解/重整制氫車間  

氫氣儲存庫（罐區、管道閥門區）  

氫氣實驗室及輸配管道關鍵節點  

核心知識點  

1. 防爆原理：

依靠堅固外殼承受內部爆炸壓力，并通過精密間隙冷卻火焰，阻止外部氣體引燃。  

2. 氫氣特殊性：

低點火能（0.019mJ）、寬爆炸范圍（4%-75%）、強滲透性，需針對性材料與密封設計。  

3. 標準強制：

必須符合GB 3836.1/2（防爆電氣）、GB 50177（氫氣站設計規范）及GB/T 50058（爆炸環境設計）。  

4. 區域劃分：

依據氫氣釋放頻率劃分0區、1區、2區，設備選型與安裝位置必須匹配區域等級。

總結

建設工程氫氣站防爆配電箱是保障制氫、儲氫、加氫等環節電氣安全的基石設備。其核心價值在于通過本質安全的防爆結構、氫氣環境專用設計及嚴格制造標準，將爆炸風險降低。正確選型、規范安裝與定期維護是確保其長期可靠運行的關鍵。在氫能產業高速發展的背景下，此類高可靠性防爆設備對人員安全、設施保護及產業可持續發展具有不可替代的作用。