廠用電加熱隔爆型防爆配電箱

產品結構

1.隔爆外殼：

高強度鑄鋁合金或不銹鋼材質，經精密加工與壓力測試，能有效 隔離內部爆炸火焰和壓力，防止引燃外部危險環境。  

2.雙腔隔離設計：  

主配電腔：內置防爆斷路器、接觸器、端子排等，負責電力分配與控制。  

電加熱腔： 獨立空間安裝防爆加熱器及溫控器（常閉型），通過自動控濕防止箱內凝露、腐蝕。  

3.高等級防護： 

結合防爆格蘭頭（電纜引入裝置）、雙層密封墊圈，實現 IP65/IP66防護，有效抵御粉塵、水汽及腐蝕性氣體侵入。  

產品特點

1.  本質安全可靠：

隔爆結構杜絕電火花外泄，加熱功能消除凝露隱患，雙重保障設備與人員安全。  

2.  堅固耐用抗沖擊：

優質外殼材料及強化結構設計，耐受廠區震動、機械沖擊及化學腐蝕。  

3.  大容量穩定配電：

三相四線制均衡負載設計，支持大電流傳輸，保障廠內電機、泵閥等設備穩定供電。  

4.  智能除濕防凝露：

溫濕度自動控制加熱，確保箱內干燥，延長電氣元件壽命，減少故障。  

5.  維護便捷模塊化：

內部布局清晰，元件模塊化安裝，便于檢修、更換與擴容。  

安裝與使用

1.專業安裝：

必須由持證電工操作。嚴格按照規范 可靠接地（PE線），選擇通風良好、遠離熱源及直接噴濺的位置安裝，預留足夠散熱空間。  

2.安全操作：

嚴禁帶電開蓋！操作前切斷電源并確認無殘余電壓。定期檢查密封件完好性。  

3.關鍵維護：

定期斷電檢查接線緊固度、清除積塵。  

測試加熱器功能及溫控器動作準確性（尤其在雨季或高濕季節前）。  

檢查斷路器分合閘性能及觸頭磨損情況，及時更換老化密封件。  

應用場所

適用于存在 IIA、IIB級爆炸性氣體或粉塵環境**（1區、2區，21區、22區）的各類工廠：  

石化廠： 罐區、泵房、裝卸站、壓縮機房。  

化工廠/制藥廠： 反應車間、原料倉庫、溶劑回收區。  

能源電力： 燃煤電廠輸煤棧橋、燃氣輪機罩殼、海上平臺。  

冶金/礦業： 選礦車間、粉塵處理區、井下巷道。  

糧油/加工： 粉塵爆炸危險的生產車間、筒倉。  

總結

   廠用電加熱隔爆型防爆配電箱是保障高危工業環境 電力安全 與 設備健康的關鍵設施。隔爆性能從根本上炸風險，集成的智能加熱功能有效攻克潮濕凝露難題，確保配電系統在嚴苛條件下持久可靠運行。堅固的構造、周全的防護和便捷的維護性，使其成為現代化工礦企業提升本質安全水平 和 生產連續性 的“工業心臟"守護者。